Medische precisiespuitgieten: Connectoren & Tubulures/Slangen

Precisie ten Dienste van de Gezondheidszorg

In de medische en paramedische sector is een kunststof onderdeel geen simpel component: het is vaak de garantie voor de vloeistofdichtheid van een apparaat of de veiligheid van een patiënt.

Onze expertise richt zich uitsluitend op het spuitgieten van kleine technische onderdelen en tubulaire geometrieën. Wij ondersteunen fabrikanten van medische hulpmiddelen en laboratoria bij de productie van componenten die een absolute fijnheid en reinheid vereisen.

1. Expertise in “Tubulaire” Onderdelen en Connectiviteit

Het spuitgieten van “buisvormige” onderdelen (fittingen, spuitlichamen, canules, opzetstukken) brengt technische uitdagingen met zich mee die weinig matrijzenbouwers perfect beheersen. Een minimale afwijking van de centrale kern maakt het onderdeel onbruikbaar.

Wij garanderen:

  • Perfecte Concentriciteit: Onze matrijzen zijn ontworpen om kernverschuiving (core shift) tijdens het spuitgieten te voorkomen, wat een constante wanddikte over de gehele diameter van de buis garandeert.
  • Dichtheid en Luer-normen: Beheersing van de afmetingen voor connectoren (Luer Lock / Luer Slip) om een hermetische verbinding zonder lekken te garanderen.
  • Afwezigheid van Bramen (Flash-free): Bij een slang of catheter kan een interne braam de vloeistofstroom blokkeren of loslaten. Wij streven naar absoluut nul bramen, met name op de verbindingszones.

2. Medische Materialen en Biocompatibiliteit

Wij verwerken polymeren die voldoen aan de strikte normen van de farmacopee. Wij zorgen voor strikte scheiding van materialen om kruisbesmetting te voorkomen.

  • Veelgebruikte materialen: Medisch Polypropyleen (PP), transparant Polycarbonaat (PC), COC/COP voor optische of diagnostische toepassingen.
  • Volledige Traceerbaarheid: Elke productiebatch is gekoppeld aan een specifieke partij materiaal. Wij leveren op aanvraag materiaalcertificaten (FDA, USP Class VI) voor uw CE-markeringsdossiers.

3. Omgeving en Hygiëne

Zelfs zonder een ISO 7-gecertificeerde cleanroom passen wij strikte hygiëneprocedures toe, geïnspireerd op GMP (Good Manufacturing Practices):

  • Gebruik van elektrische persen (schoner, zonder hydraulische olie).
  • Onmiddellijke verpakking bij de uitgang van de pers om contaminatie door omgevingsstof te voorkomen.
  • Mogelijkheid tot dubbele verpakking voor overdracht naar uw steriele zones.

3. Typische Toepassingen

Ons machinepark is geoptimaliseerd voor kleine onderdelen met een hoge technische complexiteit:

  • Vloeistofbeheer: Koppelingen, kleppen, terugslagkleppen, afdichtingsdoppen.
  • Diagnostiek: Laboratoriumverbruiksartikelen, cuvetten, pipetten.
  • Instrumentatie: Componenten voor injectiepennen, stelringen, kleine functionele behuizingen.

Wilt u de productie van uw verbruiksartikelen betrouwbaarder maken?
De productie van tubulaire onderdelen is vakwerk. Vertrouw ons uw 3D-ontwerpen toe voor een reologische analyse gericht op vulbalans en concentriciteit.

NIEUWS

3-assig CNC-bewerkingscentrum met gereedschapswisselaar voor kunststof prototyping en gereedschap

Nieuw Bewerkingscentrum: LGR Design Studio versterkt zijn atelier

De vlotheid tussen ontwerp en productie vormt de kern van ons partnerschap met LGR Design Studio. Vandaag…

Spuitgegegoten Champagne emmer So Fresh in ABS

Realisatie van plannen, spuitgietmatrijzen in ABS, soft touch finish.

Hoge precisie injectiematrijs fabricage China voor Europese serieproductie

Slimme Relocatie: Het Hybride China-Europa Model

Bevoorradingszekerheid is opnieuw de hoogste prioriteit voor industriĆ«len. Het is waarschijnlijk dat…

bio-plastic, PLA

Bioplastics zijn een alternatief voor thermoplastische materialen uit de fossiele industrie. Samengesteld…

PARTNER